Banc de choc thermique pour canalisations

LA SOLUTION APPORTÉEPAR LF TECHNOLOGIES

Le CSTB est l’un des clients historiques de LF Technologies, qui utilise nos bancs pour de nombreux types de robinetteries et de raccords sanitaires.

Le CSTB a pour mission de garantir la qualité et la sécurité des bâtiments et d’accompagner l’innovation dans le domaine de la construction. Cette mission s’accomplit au travers de ses activités : la recherche et l’expertise, l’évaluation, la certification et la diffusion de connaissances.

Fonctions principales

Objectif

Vérifier que le produit est en bon état et qu’il n’y a pas de détérioration du produit (fuite, casse, etc.), vérifier si le tuyau peut résister à la pression et aux chocs thermiques, pendant toute sa durée de vie.

Ce test doit être effectué selon la norme suivante : EN 12293 – Systèmes de canalisations en plastique – Tubes thermoplastiques et raccords pour installations d’eau chaude et froide sous pression – Méthode d’essai de la résistance des assemblages à des cycles de températures.

Problématique

Assurer un choc thermique rapide malgré le grand volume des tuyauteries testées.
Palier au problème d’économie d’énergie dû au besoin de chauffe et de refroidissement de l’eau après les chocs thermiques.

Solution et Résultat

L’équipement réalisé est une boucle permettant de faire circuler, dans une canalisation, de l’eau sous une pression dynamique contrôlée, à une température contrôlée, à un débit contrôlé permettant de limiter la variation de température dans la conduite testée.

L’équipement proposé est composé de trois parties :

• La zone de test comprenant la canalisation à tester, le système de levage et le système de refroidissement de l’air.
• L’armoire hydraulique comprenant les réservoirs, les échangeurs et les circuits de mise en pression d’eau chaude et d’eau froide.
• L’armoire électrique pivotante comprenant la platine électrique et le pupitre de commande.

Pour réaliser un choc thermique, le système calcule le moment optimal de bascule des vannes d’aiguillage de l’eau vers le circuit chaud ou froid, ce qui permet de minimiser le mélange d’eau chaude et d’eau froide, ce qui permet une grande économie d’énergie.

La pression amont est générée par une pompe centrifuge, en asservissement de pression. Le débit est régulé par une vanne à commande proportionnelle, en aval. Ce débit est suffisamment grand pour assurer une perte de température de moins de 5°C, et suffisamment petit pour assurer une homogénéité de la pression dans la canalisation (± 0,5 bar).